安全生產管理工作，需要“踔厲奮發、篤行不怠”的干事勁頭和“想干事、能干事、干成事”的韌勁。為此，計量檢驗中心立足崗位實際，查找風險隱患，完善應急預案，強化應急處置措施，不斷提升安全生產管理能力，開創安全生產綜合素質提升新局面。
應急管理，嚴格考評機制
中心根據近兩年各站室工作性質變化，以及設備的更新及工作方法的變更，對各站室現場應急處置方案進行重新修訂，從中心級火災事故和�；肥鹿�，以及站室級車輛傷害、機械傷害、有限空間、觸電等可預見性事故，對危險化學品進行“雙人雙鎖”管理，對�；奉I用流向一目了然，編寫專項應急預案，采取“雙盲”演練，不定內容，不定時間進行模擬演練，對模擬過程存在的問題進行反饋，并制定相應整改措施，杜絕在今后實際工作中出現此類問題，增強員工應對各類風險隱患處置能力。
踐行標準，降低風險可能
質量是一個企業賴以生存的根本，中心每周進行周工藝質量檢查，對生產現場的員工操作情況進行全面監督，從物料進購源頭采樣開始，到最終產品的拉伸與彎曲試驗，持續監督檢查，現場進行SOP踐行觀察，觀摩員工在標準化作業過程踐行落實情況，同時開展各工種技術比武活動，促進全員技能提升。并逐級修訂應急預案條例，強化現場應急處置措施，降低各類事故風險發生的可能，對存在的“三違”問題及時進行反饋，制定相應措施，杜絕在今后實際工作中出現此類問題時，將“精細化”管理落到實處。
強化督導，確保效果顯著
對照集團和公司《關于開展安全生產大檢查的通知》內容，逐項、逐條進行檢查，通過每天班前班后會宣講活動內容，學習中心“防風險、除隱患、保安全、迎盛會”安全專項整治攻堅方案等內容，做好站室周檢查，對發現的問題進行上報整改，對崗位標準化作業過程中出現的問題進行整改，對執行過程中遺漏的安全隱患進行細化，增添具體內容。同時通過不定時對崗位作業人員標準化作業執行情況進行抽查，觀察執行是否標準，勞保穿戴是否齊全，設備檢查有無遺漏，以及對作業過程中存在的隱患是否辨識到位，加強員工干標準活、上標準崗的工作理念。
“致廣大而盡精微。”安全生產工作必須博觀而約取，要有前瞻性，從細微處著手，切實履行職責，嚴格執行公司安全管理標準和規章制度，為創造百年“禹龍”品牌形象貢獻自己的全部力量。（計量檢驗中心 任曉娟）
